減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。

減壓供氣系統(tǒng)設(shè)備隨著科技的進(jìn)步，氣體化學(xué)已經(jīng)越來越多的被使用，各種氣體有著不同的特殊性，有毒性，腐蝕，自燃，易爆等，特殊氣體的不正確使用都會造成嚴(yán)重的后果。CO的泄漏會導(dǎo)致人員中毒，影響生命的安全。

氧氣管道在安裝前，應(yīng)對所用管材和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，查看管材和附件的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能是否與設(shè)計(jì)要求相符，外形有無損傷，加工組裝質(zhì)量是否能滿足生產(chǎn)需要。閥門在安裝前，應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

氧氣管道在安裝前，應(yīng)對所用管材和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，查看管材和附件的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能是否與設(shè)計(jì)要求相符，外形有無損傷，加工組裝質(zhì)量是否能滿足生產(chǎn)需要。閥門在安裝前，應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

管材及附件經(jīng)檢查合格后，還需進(jìn)行脫脂處理。在脫脂之前，先對管材、附件進(jìn)行清掃除銹，不銹鋼管、有色金屬管則只需將表面及管內(nèi)泥土清掃干凈。脫脂處理常用的溶劑為工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精、工業(yè)用二氯乙烷等。

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

應(yīng)用于雙側(cè)高壓氣體鋼瓶減壓供氣，通過自動切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣，帶吹掃功能。可接入壓力報(bào)警裝置功能。不銹鋼316材質(zhì)，抗腐蝕，適合實(shí)驗(yàn)室、氣體分析等高純氣體使用。

由于實(shí)驗(yàn)室有些儀器需要使用易燃?xì)怏w，如甲烷，乙炔，氫氣，做這易燃?xì)怏w的管路時(shí)，應(yīng)注意管路盡量短，減少中間接頭的連接，同時(shí)，氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi)，氣瓶輸出端接回火器，可阻止火焰回流氣瓶引起的爆炸，防爆氣瓶柜頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口，且有泄漏報(bào)警裝置，一旦泄漏能及時(shí)報(bào)警并將氣體排到室外。

氣路系統(tǒng)主要由氣源切換系統(tǒng)（一級減壓系統(tǒng)）、管道及連接件系統(tǒng)、二級調(diào)壓系統(tǒng)、氣體過濾純化系統(tǒng)、氣體報(bào)警系統(tǒng)、壓力表、球閥等組成。對于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，必須加入氣體回火防止器，其余惰性氣體可根據(jù)需要增加單向閥。

包括危險(xiǎn)氣體、腐蝕性氣體，如氫氣，高純氮?dú)猓呒兒猓呒兒猓呒儦鍤猓瑝嚎s空氣，高壓蒸汽等，采用304，316等不銹鋼材質(zhì)管道。